蓄熱式催化燃燒裝置（RCO)廢氣治理設備原理說明

1、RCO凈化技術概述

蓄熱式催化燃燒法處理工藝，是在催化燃燒法的基礎上發展起來的，通過加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行催化氧化反應，從而大幅降低能源消耗。RCO蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式。RCO的熱回收率可高達95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當廢氣的濃度達到一定數值時，基本可以不需輔助能源，濃度高時，RCO還可以輸出多余的反應熱。

2、RCO凈化設備適用范圍

RCO設備可直接應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化；RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于代替催化燃燒部分。RCO設備適用于廢氣成分簡單及濃度變動變大的生產場合，應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝烘干生產線。同時可應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等烘干生產線的廢氣處理。可與烘干線加熱系統組合，將多余的熱量回收后用于烘干線，從而達到節約能源的目的。處理有機物質的種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醇類、醚類和烴類等。

3、RCO凈化原理

在生產過程中，排放的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥講進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過蓄熱體填充層（底層）預熱后發生熱量的交換，其溫度達到催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區升溫，并維持在設定溫度；再進入催化層完成催化氧化反應，即徹底反應生成C02和H2O，并釋放大量的熱量，達到廢氣凈化的效果。經氧化后的氣體再進入低溫的蓄熱體填充層，將熱能傳遞給蓄熱體后通過旋轉閥排放到大氣中，排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統聯系運轉，自動切換。通過旋轉閥工作，所有的蓄熱體填充層均完成放熱，吸熱的循環步驟，熱量得以回收。