磷化廢水處理是指對金屬表面進行處理過程中所產生的廢水。主要包含堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢水處理等多種廢水。目前，磷化廢水處理主要根據不同處理對象和處理目的采用分步沉淀、氣浮、過濾、活性炭吸附和膜分離技術等組合工藝，而在諸多工藝中，由上海環鉆環保科技股份有限公司自主的“除油+（一級pH調節+混合反應+綜合沉淀）+（二級pH調節+高效混合反應+沉淀澄清）+氣浮+A2O+MBR”的新型組合工藝具有明顯優勢。
磷化廢水處理技術綜述
一、水質特點
磷化是指把金屬放入含錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，是金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜方法，所生成的磷酸鹽保護膜稱之為磷化膜。磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著較重要的作用。
磷化處理應用：鋼鐵表面磷化，有色金屬工件磷化。
磷化工藝：除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→烘干→后處理。
磷化廢水處理則是指對金屬表面進行處理過程中所產生的廢水。主要包含堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。磷化廢水中含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質及有機物；根據生產工藝不同，有時還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。磷化液中的游離態磷、重金屬離子對自然環境具有較大的危害性，磷化后的工件清洗用水及廢棄的磷化液均需處理達標后方可排放。
二、磷化廢水處理工藝現狀
目前，對此類磷化廢水處理的處理主要根據不同處理對象和處理目的采用分步沉淀、氣浮、過濾、活性炭吸附和膜分離技術等組合工藝。
以化學法為主的磷化廢水的處理是在攪拌的狀態下投加氫氧化鈉中和廢水并使金屬離子生成氫氧化物沉淀，投加氯化鈣使磷酸根生成磷酸鈣、羥磷灰石沉淀。接著投加無機絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）和有機絮凝劑聚丙烯酰胺（PAM）。PAC的作用為促使微小沉淀聚合，PAM作為有機高分子絮凝劑依靠其復雜的線性結構和帶有一定電荷的基團吸附微小的沉淀，聚合為大塊的團狀沉淀，大大加速沉淀過程。處理完后的廢水進入沉淀槽內進行沉淀，底部沉淀的污泥打至污泥槽進行壓濾，上層清液溢流至與其它廢水混合后進行下一步生化處理。
磷化廢水處理過程中發揮作用的為氫氧根離子和鈣離子，工藝中鈉離子及氯離子不參加反應，物料有效利用率低，不符合綠色化學的原則，處理運行成本偏高。兩種藥劑搭配使用的比例不容易控制，常導致出水水質不達標需進行二次處理或者藥劑超量使用帶來浪費，無形中增加了該處理工藝的管控難度。處理完成的磷化廢水處理再次與其它廢水進行混合處理，增加了總體廢水的處理量，增加了運行成本。
磷化廢水處理技術綜述
一、水質特點
磷化是指把金屬放入含錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，是金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜方法，所生成的磷酸鹽保護膜稱之為磷化膜。磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著較重要的作用。
磷化處理應用：鋼鐵表面磷化，有色金屬工件磷化。
磷化工藝：除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→烘干→后處理。
磷化廢水處理則是指對金屬表面進行處理過程中所產生的廢水。主要包含堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。磷化廢水中含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質及有機物；根據生產工藝不同，有時還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。磷化液中的游離態磷、重金屬離子對自然環境具有較大的危害性，磷化后的工件清洗用水及廢棄的磷化液均需處理達標后方可排放。
二、磷化廢水處理工藝現狀
目前，對此類磷化廢水處理的處理主要根據不同處理對象和處理目的采用分步沉淀、氣浮、過濾、活性炭吸附和膜分離技術等組合工藝。
以化學法為主的磷化廢水的處理是在攪拌的狀態下投加氫氧化鈉中和廢水并使金屬離子生成氫氧化物沉淀，投加氯化鈣使磷酸根生成磷酸鈣、羥磷灰石沉淀。接著投加無機絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）和有機絮凝劑聚丙烯酰胺（PAM）。PAC的作用為促使微小沉淀聚合，PAM作為有機高分子絮凝劑依靠其復雜的線性結構和帶有一定電荷的基團吸附微小的沉淀，聚合為大塊的團狀沉淀，大大加速沉淀過程。處理完后的廢水進入沉淀槽內進行沉淀，底部沉淀的污泥打至污泥槽進行壓濾，上層清液溢流至與其它廢水混合后進行下一步生化處理。
磷化廢水處理過程中發揮作用的為氫氧根離子和鈣離子，工藝中鈉離子及氯離子不參加反應，物料有效利用率低，不符合綠色化學的原則，處理運行成本偏高。兩種藥劑搭配使用的比例不容易控制，常導致出水水質不達標需進行二次處理或者藥劑超量使用帶來浪費，無形中增加了該處理工藝的管控難度。處理完成的磷化廢水處理再次與其它廢水進行混合處理，增加了總體廢水的處理量，增加了運行成本。
